非介入式材料均质机

非介入式材料均质机是一种通过离心力、真空系统及复合运动实现物料均质与脱泡的高效设备。其核心设计采用“公转”与“自转”结合的复合运动模式，结合真空脱泡技术，适用于高粘度材料（如胶黏剂、油墨、浆料等）的分散、混合及气泡去除。该设备无需直接接触物料，通过离心力与真空协同作用完成处理，避免交叉污染，广泛应用于实验室与工业生产中。

非介入式均质机主要用于以下领域：

1. 高粘度材料处理：如胶黏剂、涂料、油墨的均质分散，消除材料中的气泡和颗粒团聚。

2. 制药与医疗：药物悬浮液、脂质体、注射剂的均质与脱泡，提升药物稳定性和生物利用度。

3. 新能源与电子工业：电池浆料、导电胶等材料的均匀混合，确保产品性能一致性。

4. 食品与化妆品：乳状液、膏体的均质化处理，改善质地与稳定性。

5. 科研实验：实验室级小批量样品的快速分散与脱泡。

技术参数

本机采用行星传动的方式(公转+自转),对载杯(或载具)内的物料施加相当于几百个材料本身重量的离心力, 再结合公自转互相之间对材料的揉合,最终达到多组分材料的快速的均匀。

机器本身强大的离心作用力, 材料内部的气泡在这一作用力挤压下从本体逸出.再辅以真空以达到快速脱除材料气泡的功能。

• 公转运动：承载器围绕设备中心轴高速公转，产生离心力使物料向下挤压，排出内部气泡。

• 自转运动：承载器自身高速旋转，与公转协同形成旋涡流动，强化搅拌效果。

• 脱泡阶段：真空系统在腔体内形成负压，将离心力挤压至表面的气泡彻底抽离，同时减少材料氧化风险。
  通过上述复合作用，物料在短时间内实现均匀分散与无气泡状态。

• 复合运动设计：公转与自转独立调速，可适应不同粘度材料的处理需求，实现高效混合与脱泡。

• 真空脱泡技术：通过真空系统（-99kPa至-100kPa）快速抽离气泡，提升材料密实度。

• 温升控制：优化运动参数减少摩擦生热，避免高温对热敏感材料的影响。

• 兼容性强：支持液体、固体、粉末、粘稠液体等多种物料类型。

• 操作便捷：配备人机交互界面，支持多段参数编程，简化操作流程。

• 清洁维护便利：模块化设计，接触部件易拆卸清洗，符合卫生标准。