产品介绍
生产型搅拌磨主要由静置的内填小直径磨介的磨筒、搅拌装置和其他辅助装置(如:循环装置、冷却装置、定时、调速控制等)组成,研磨效率高,粉碎粒度小,能很 好的实现各种工艺参数要求,模拟生产中的各项指标,同时由于其小批量、低功耗、低价位的优点,是学校、研究单位、公司是进行粉碎工艺、新材料、涂料研究的可选设备。广泛应用于硅酸锆、氧化锆、氧化铝、陶瓷、化工、电子材料、磁性材料、造纸、涂料、非金属矿、新型材料、油漆、石墨、碳酸钙、制药等多种超细粉体的生产领域。










广泛应用于硅酸锆、氧化锆、氧化铝、陶瓷、化工、电子材料、磁性材料、造纸、涂料、非金属矿、新型材料、油漆、石墨、碳酸钙、制药等多种超细粉体的生产领域。
生产型搅拌磨主要由静置的内填小直径磨介的磨筒、搅拌装置和其他辅助装置(如:循环装置、冷却装置、定时、调速控制等)组成,研磨效率高,粉碎粒度小,能很 好的实现各种工艺参数要求,模拟生产中的各项指标,同时由于其小批量、低功耗、低价位的优点,是学校、研究单位、公司是进行粉碎工艺、新材料、涂料研究的可选设备。广泛应用于硅酸锆、氧化锆、氧化铝、陶瓷、化工、电子材料、磁性材料、造纸、涂料、非金属矿、新型材料、油漆、石墨、碳酸钙、制药等多种超细粉体的生产领域。




1、能量利用率高,可以获得很高的功率密度,所以节能。
2、产品粒度容易调节,可通过调节物料在筒体滞留时间保证细度大小。
3、振动小、噪声低。
4、造型优美,高端大气,性能优良,维护简单,操作简便省力,经久耐用。
5、搅拌杆可自动升降,磨桶可自由翻转。
6、能很好地实现各种工艺要求,能根据需要进行连续或间歇生产。
7、由于球磨筒带有夹套,可以很好的控制研磨温度。
8、可以根据需要制作带有各种特殊功能的设备,如:定时、调速、循环、调温等。
9、可以选择不同材质(不锈钢、刚玉陶瓷、聚氨酯、氧化锆等)的磨筒和搅拌装置。
| 型号 | 外形尺寸 (mm) |
变频转速 (r/min) |
设备重量 (KG) |
装料量 (L) |
电机功率 (KW) |
磨筒材质 (材料厚度) |
磨筒尺寸 (不带水套) |
磨筒尺寸 (带水套) |
| JM-100L无升降 | 1100X910X1900 | 0~145 | 590 | 35 | 7.5 | 不锈钢、碳钢 (约6mm) | 待定 | Φ540*600 |
| 氧化锆、刚玉 (约10mm) | 待定 | Φ560*620 | ||||||
| 聚四氟、尼龙 (约15mm) | 待定 | 待定 | ||||||
| 聚氨酯 (约15mm) | Φ496*620 | Φ560*620 | ||||||
| JM-200L无升降 | 1400X1060X2200 | 0~145 | 790 | 70 | 11 | 不锈钢、碳钢 (约6mm) | 待定 | Φ640*830 |
| 氧化锆、刚玉 (约25mm) | 待定 | Φ695*850 | ||||||
| 聚四氟、尼龙 (约15mm) | 待定 | 待定 | ||||||
| 聚氨酯 (约15mm) | Φ600*830 | 待定 | ||||||
| JM-300L无升降 | 1800X1200X2600 | 0~110 | 970 | 100 | 15 | 不锈钢、碳钢 (约5mm) | 待定 | Φ710*890 |
| 氧化锆、刚玉 (约25mm) | Φ740*890 | Φ800*890 | ||||||
| 聚四氟、尼龙 (约20mm) | 待定 | 待定 | ||||||
| 聚氨酯 (约20mm) | 待定 | Φ750*894 | ||||||
| JM-500L无升降 | 2750X1400X3340 | 0~90 | 1730 | 170 | 18.5 | 不锈钢、碳钢 (约10mm) | Φ820*1010 | Φ916*1010 |
| 氧化锆、刚玉 (约25mm) | 待定 | Φ960*1022 | ||||||
| 聚四氟、尼龙 (约20mm) | 待定 | 待定 | ||||||
| 聚氨酯 (约20mm) | 待定 | Φ940*1022 |
* JM-100L/200L出料阀1.5寸,JM-300L/500L出料阀2寸;
* JM-100L/200L/300L/500L进料粒度≤20mm;
* JM-100L可选配输送泵(进料粒度≤2.5mm) ,JM-200L/300L可选配输送泵(进料粒度≤4.5mm) ,JM-500L可选配输送泵(进料粒度≤8mm)。
主轴带动搅拌器高速旋转,使研磨介质做不规则的运动,这种杂乱无序运动会产生研磨介质的碰撞、挤压、磨擦和剪切,从而使物料粉碎、细磨。另外,研磨介质间的大小、形状及配比不同,其获得的研磨效果也不同。一般情况下,研磨介质的规格越大,物料粉碎越粗。反之,研磨介质越小,物料研磨越细。而不同规格研磨介质的适当配比,再加上速度的适当调节,其研磨效果更佳。