中科院宁波材料所长期深耕特种材料领域,在新型特种材料粉末的研发过程中,面临着物料研磨细度不均、纯度难以保障的核心痛点。该所研发的特种材料粉末需满足高精度应用场景,对粒径一致性要求严苛,且研磨过程中不能引入杂质。经过对多款研磨设备的性能测试与工艺适配性验证,最终选定QXQM-2全方位行星球磨机作为核心研发设备。
为匹配特种材料的研磨需求,设备配置了不锈钢罐与不锈钢球,材质的高耐磨性与稳定性有效避免了研磨过程中介质磨损带来的物料污染。在运行参数设定上,研发团队采用自转500转/分钟的高转速模式,同时设置每30分钟正反转交替运行,这种模式既能保证物料受到充分的撞击与研磨力,又能避免物料在罐内堆积,大幅提升了研磨均匀度。经过1小时的精准研磨,最终实现99%的物料粒径小于50μm,完全满足特种材料粉末的研发技术指标。
此外,研发团队发现研磨前对物料进行充分烘干,可有效减少物料结块现象,进一步提升研磨效果。目前,该设备已成为该所特种材料粉末研发的关键设备,为后续相关材料的产业化应用奠定了坚实基础。
